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压片模具在使用过程中的注意事项:(1)压片工段应设冲模室,由专人负责模具的核对、检查、维护、保管和发放;
(2)使用前、后均应先检查模具的粗糙度,查看片形有无卷边、缺角、爆冲和磨损。刻字冲模的片形面要光亮,防止粘片、压片字迹不清、压片时叠片等;
压片模具的存放:
1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收,合格后交压片班组长再次确认。
2、接收后需除去外包装,除去防锈油后用95%-进行清洗消毒,方可存放于模具间存放待用,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。
3、使用前要核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前,应用洁净布擦拭,再用75%-进行擦拭,待-挥发干净后,再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合,应-注意轻拿轻放,同时注意新旧模具不要混用,不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁,清洁时用95%-,清洗过程应注意检查模具有无损伤,有损伤的及时挑出,可修复的进行修复,不能修复的报车间机械员进行评估报废并登记。
5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。存放过程应-房间的温湿度,以避免模具生锈,如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥,保持模具间的清洁干燥,模具间不得存放除模具以外的任何物品。
实验室压片机将各种颗粒状质料-成圆片,适用于试验室试制或小批量出产各种药片、糖片、钙片、异型片等。并往往因为配料制粒-而不能成片,甚至损坏机器。压片机因而,本机器不能用于将半固体的或湿润的或无颗粒极细粉子的压片。压片机在运用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。
低速压片机模具是基于单冲压片机的基本原理,同时又针对瞬时无法排出空气的缺点,变瞬时压力为持续且逐渐增减压力,从而-了片剂的。低速压片机模具对扩大生产有-的-性,由于在转盘上设置多组冲模,绕轴-旋转。颗粒由加料斗通过饲料器流入位于其下方的,置于-旋转平台之中的模圈中。该法采用填充轨道的填料方式,因而片重差异小。当上冲与下冲转动到两个压轮之间时,将颗粒压成片。
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