天津等静压机生产厂-的选择

1、等静压机的承载框象、压工作腔均由高强度钢丝预应力缠绕而成，具有坑疲劳强度离，受力合理，安全-，结构紧凑，重量轻的特点；

2、对于---*容积等静压机的增压方式，可以采用单作用增压油缸间歇式的增压方式，也可以采用双作用增压油缸连续式的增压方式，以此来满足不同行业、不同用途加工件的工艺要求，提高产品质。

3、单双作用增压缸均采用立式安装，对压介质的清洁度要求较低，在补液箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精du的回液过滤器，以-工作介质的着洁。

4、在相关部位采取了特殊的密封结杓，使得本设备可以用水作为工作介质进行静压加工，此项技术成为国内-。这样-了工作环境、优化了操作条件、提高了工作效率、减少了介质浪费、降低了生产成本，增加了经济收益。

冷等静压机

冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为100mpa~630mpa。瑞典是上早研究成功并生产等静压机的，水平也较高，出口量也zui大。早在1939年就研制成功冷等静压机，六十年代后又从事热等静压机的研制。

冷等静压设备应用

等静压机由于其优良的性能在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

带隔离装置的三介质冷等静压机    为了解决隔离装置破损造成的-后果，我公司推出了一种三介质冷等静压机，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的-影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备投资问题并未得到解决。四、不带隔离装置的双介质冷等静压机    针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的-等一系列出现的问题，本公司-通过认真的市场调查、广泛听取用户意见基础上，进行了一系列的技术改进后，推出了一种没有隔离装置的双介质冷等静压机。

冷等静压机具有以下特点：

1. 机架，高压缸，增压缸主要受高压的部件全部采用弹簧钢带预应变张力缠绕。安全-，使用-。

2. 增压系统增压速度快，用中低压液压回路通过增压产生压。

3. 采用油水两液装置，工作介质采用高水基液压液或乳化液可减少环境污染且节约开支、降低生产成本。工作介质与液压系统油液相隔离，降低了工件的包装要求，既是工件包装po裂，液压系统工作液也不会被污染。

4. 工作压力和保压时间可以根据实际需要进行设定。

5. 安全性能-，除机架，工作腔，增压缸采用钢带缠绕技术之外，设有急停开关，堵塞卸压装置以及手动卸压部件。