天津等静压机生产厂品牌企业

等静压机是在压状态下工作的粉末成型设备，其对受压部件结构形式的选择，受压零件的设计计算、材质选择，以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节，匀有严格要求。

   等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

干袋式等静压机的特点：　

1．基本免维修成本：油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞，阀门磨损，液压泵损伤，不需要经常维修压阀们及卸压阀，降低维修频率及成本，提高驾动率。　　

2．完全的封闭式内循环，避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。　　

3．压制的坯体密度高而且均匀，能-产品的直线度及圆度，降低加工时效，烧结收缩小，不易变形。　　

4．升压速度 ，保压时间 ，压力值 ，降ya速度灵活设定 ，支持多压力段工艺 ，压力曲线显示,存储,导出 ，适用科研单位、科研部门，及要求生产过程准确控制的-产业。　　

5．能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。　　

6．制品具有高强度和-的可加工性，可大-低内应力 。　　

7．模具制作方便，-，成本相对较低。　　

8．能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本 。

冷等静压机具有以下特点：

1. 机架，高压缸，增压缸主要受高压的部件全部采用弹簧钢带预应变张力缠绕。安全-，使用-。

2. 增压系统增压速度快，用中低压液压回路通过增压产生压。

3. 采用油水两液装置，工作介质采用高水基液压液或乳化液可减少环境污染且节约开支、降低生产成本。工作介质与液压系统油液相隔离，降低了工件的包装要求，既是工件包装po裂，液压系统工作液也不会被污染。

4. 工作压力和保压时间可以根据实际需要进行设定。

5. 安全性能-，除机架，工作腔，增压缸采用钢带缠绕技术之外，设有急停开关，堵塞卸压装置以及手动卸压部件。